為高端壓鑄件助力騰飛
2021-08-05
“壓鑄”是一種生產效率極高、品質穩定性高、尺寸精度高及外表美觀。在汽車、航空航天、5G基站、電子儀器、運動器材、醫療器械、五金家電等眾多領域中占據著重要的位置。時代在發展，社會在進步，我們對鑄件的要求也越來越高，不僅僅要求產品外觀要求漂亮，而且要承受一定的力學性能要求以及相關的T6 熱處理測試。那么如何做出好的鑄件，是我們重點關注的。
“壓鑄”是一個系統工程，主要由三部分組成：合金材料的純凈度、模具設計的合理性、壓鑄機臺的穩定性。鑄件的質量，相當于澆道工藝技術（模具）、壓鑄工藝技術、合金材料的純凈度及壓鑄機性能等要求相乘的結果，這與數學中的 A x B x C x D 一樣。如果任何一項為 0 ，則乘積為零，因此上述要素中任何一個部分都不能忽視，這是不言而喻的，若僅僅依靠哪一個也是不能鑄造出高品質的壓鑄件。
今天小編主要帶領大家了解關于模具設計的合理性，我們的壓鑄流道應該如何去設計？
在大自然中隨處可見的現象，比如河流的走向，它不會存在有直角的拐彎；那么同樣的，在壓鑄模具的流道設計中存在著近似90°的轉角是非常不合理的。
在日常的生活中，我們在開水龍頭下的水時，我們的開度小一點，出來的水是晶瑩剔透的，如果開度到一個上限的時候，出來的水就是水花四濺。正如我們在調整二速手輪的時候，也是同樣的道理。這些現實中的一些案例，都蘊含著壓鑄流道設計的道理。
壓鑄生活小課堂
充填平穩：在流道設計過程中，怎么做到鋁液在充填的時候，不產生湍流、卷氣，以平穩的狀態進入型腔，將鑄件前端的空氣，順暢地排放出去。那么如何去驗證流道設計的是否合理性呢？通過模擬仿真，采用中國自主研發的工業軟件“ 智鑄超云 ”CAE模擬仿真進行驗證，從而保證流道設計的合理性。
智鑄超云 CAE模擬仿真
補縮有序：在充填完成的時候，趁流道的通道還未凝固，通過機臺的增壓壓力對鑄件提供補縮流，從而進一步地提高鑄件組織的致密性，加強鑄件的力學性能。
壓鑄是一門既復雜又令人著迷的成型工藝，通過了解壓鑄的基本原理： “充填平穩，補縮有序” ，運用“ 智鑄超云 ”數字模擬仿真進行輔助，才能更好地做好壓鑄，鑄造出力學性能更佳的產品。
